隨著醫(yī)藥行業(yè)越來越被重視,醫(yī)藥創(chuàng)新也越來越關鍵,而生物醫(yī)藥息息相關的凍干機設備也引得行業(yè)的關注。凍干機也稱為生產(chǎn)型凍干機,其原理是將含水物品預先凍結,然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,更能顯示其優(yōu)越性?! ≡谑称泛椭扑幤髽I(yè)中,凍干機發(fā)揮著無可替代的作用。其工藝具有浸泡法、風冷法、
在未來幾年中,我國各個行業(yè)發(fā)展都將會向著世界水平靠攏,跟上時代的腳步,促進國內(nèi)經(jīng)濟更強大,這也必將刺激市場消費,加大凍干機的市場需求,所以凍干機企業(yè)在未來的作用將會更大,也于是這凍干機會隨著市場需求的不斷增加,加快創(chuàng)新步伐,以保證產(chǎn)品能跟上市場需求改善行業(yè)發(fā)展?! 榱吮3謨龈蓹C在市場中的較大競爭力,需要在以下方面有所改進?! ?.優(yōu)化設計,降低成本,減少能耗 國外有些凍干機不采用不銹鋼制造,而采用低碳鋼涂覆食品用可烘干樹脂,涂層厚度為0.
凍干機被廣泛應用于制藥工業(yè)、食品工業(yè)研究等部門,其運用冷凍干燥技術,即是將含水物質(zhì),先凍結成固體,然后使在其中的水份從固體提升成汽態(tài),以去除水份而保存物質(zhì)的方式。水有固體、液體、汽態(tài)三中態(tài)相。依據(jù)熱學中的相平衡理論,隨工作壓力的減少水的冰度轉(zhuǎn)變并不大,而熔點卻急劇下降,向冰度挨近,當工作壓力降至一定的真空值時,水的沸點和冰度重疊,冰就可以沒經(jīng)液體而立即氣化為汽體,這一全過程稱之為提升。食品類的冷凍干燥便是在水的三相點下列,即在超低溫底壓標準下
凍干機廣泛應用于制藥工業(yè)、食品工業(yè)研究等部門,適用于熱敏性和熱敏性物料。如生物領域:藥物、疫苗、血清、血漿、抗體、微生物、植物提取物等。非生物領域:食品、納米粒子、膠體、植物、文物等。凍干機采用硅油導熱,確保各層擱板及擱板各點處溫度一致,控溫精度高。采用高透明有機玻璃門板,方便觀察物料凍干過程。電控系統(tǒng)功能強大,不但可以設置凍干工藝,還可選配PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)共晶點測試、遠程控制等功能?! 龈蓹C的各個控制系統(tǒng)特點: 凍干自動控制系統(tǒng):可
凍干機整機結構小巧、簡易適用、靈活性強,可用于高校學院、科研實驗室等多種應用場合,能夠滿足大多數(shù)實驗室凍干需求以及產(chǎn)品工藝的摸索。 凍干機的預冷設備作為一個空氣熱交換裝置。為方便排放冷凝水,通常是實施溫度較高的飽和空氣走殼程,溫度較低的干燥空氣走管程。凍干機在工作原理上看似簡單,實際整個過程的完成,依靠各組件的層層作用。無論是換熱還是制冷,均需要多處相互的協(xié)助?! ☆A冷器在凍干機中的作用是局部來投入冷卻大量高溫密封空氣,即緊縮的冷空氣和冷空
凍干機在實際使用過程中,有時會發(fā)生真空泵進水現(xiàn)象,導致客戶頻繁更換真空泵油,費用支出頗大,同時真空泵性能和壽命受到影響,進而影響到客戶的正常生產(chǎn)?! ∮绊懻婵毡眠M水的原因涉及到2個大的方面:氣流問題、制冷及真空問題,主要涉及氣流走向,氣流通道,系統(tǒng)制冷,相關的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等,這幾個方面并不獨立影響真空泵進水,實際應是互為影響,解決真空泵進水,需要綜合考慮這些因素,下面我們就氣流問題進行仔細分析?! 饬鲉栴}影響真空泵進水的現(xiàn)
目前國內(nèi)外的凍干機均可帶箱內(nèi)壓塞裝置,壓塞裝置的壓板由設在干燥室液壓裝置主要由電動機、油泵、單向閥、溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥、油箱、油缸及管道組成。液壓活塞桿控制隔板升降,應能進行蒸汽或其他方式滅菌。活塞桿經(jīng)常進出油缸,雖有兩道密封圈,仍不能完全杜絕活塞桿表面的油膜污染干燥室內(nèi)腔完全隔離,徹底消除液壓油的污染問題?! 龈蓹C壓塞裝置的主要功能: 1.用于小瓶凍干后在箱內(nèi)整箱壓塞,小瓶上的塞子是帶有缺口的特殊塞子,在分裝之后立即放在每個瓶口上,
凍干機在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領域有著廣泛的應用。在其使用過程中,為保證物料中的冰不溶化而直接汽化(升華),并不斷移走汽體,保證升華正常進行,必須使凍干機內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓(610pa以下)。其采用冷阱是為了捕捉水汽,降低真空泵的負荷,設計合理的冷阱基本不會導致真空泵失效,能耗也低,不過對制冷系統(tǒng)、冷阱的設計要求較嚴。 溫度驗證是凍干機設備驗證的一個非常重要的部分。通過驗證可以對產(chǎn)品的工藝
凍干機是在真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預先凍結的物料中的水分不經(jīng)過冰的融化直接以冰態(tài)升華為水蒸氣而除去,從而獲得干燥制品的技術。實踐表明,真空冷凍干燥脫水技術是一項適用于果蔬、肉類、水產(chǎn)、藥品的護色、保鮮、保質(zhì)及保持營養(yǎng)成分的高新加工技術?! ∮捎谡婵绽鋬龈稍锸窃诘蜏?、高真空狀態(tài)下進行,物料中的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài),因而可以大限度地保持被干物料的細胞活性以及被干物料的色、香、味、形和營養(yǎng)成分,而且復水性能好。凍干食品則是采用現(xiàn)代脫水技術與
在凍干機的使用過程中,考慮制藥中的凍干技術時,令人關注的是如何按照關鍵質(zhì)量要求,生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有很好的一致性,這就需要確保生產(chǎn)過程的一致性.對于凍干機,除了測試合格獨立的和可控的變量外,還要測試隔板入口溫度,腔室壓力,時間等?! 〕R姷淖龇ㄊ菍龈晒に囘M行工藝驗證(PQ)。進行具體的產(chǎn)品PQ前,要在工廠確認凍干機性能,一旦安裝到位,作為調(diào)試的一部分,還要再次進行操作驗證(OQ)。驗證應確保關鍵工藝參數(shù)按規(guī)定在允許誤差范圍內(nèi)運行。對于凍干機,除
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